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公司動(dòng)態(tài)

熔體泵滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑油槽改造闡述

發(fā)布時(shí)間:2018-09-10 11:24

鄭州巴特國(guó)內(nèi)知名的熔體泵生產(chǎn)制造廠家,提供各種不同型號(hào)的高性能熔體輸送設(shè)備,滿足用戶實(shí)際生產(chǎn)需求;下面巴特熔體泵廠家就具體概述,熔體泵滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑油槽改造后優(yōu)勢(shì)。

熔體泵

將滑動(dòng)軸承的孔內(nèi)潤(rùn)滑槽改為動(dòng)壓螺旋圓錐過(guò)渡型潤(rùn)滑槽,增加了動(dòng)壓潤(rùn)滑效果,同時(shí)在滑動(dòng)軸承的內(nèi)端面增加輔助潤(rùn)滑槽,進(jìn)一步提高軸承的潤(rùn)滑能力,降低軸承抱死的可能性。耐高溫熔體泵是一種用于輸送熱熔熔體的齒輪泵,其特點(diǎn)是精度高,齒輪精度可達(dá)4級(jí);工作沮度可達(dá)400℃,但變化幅度小;定量輸出壓力穩(wěn)定;輸送介質(zhì)粘度高,由此決定耐高溫熔體泵的軸承只能采用滑動(dòng)軸承。且它必須其有以下性能:(1)耐高溫,必須正確選擇軸承材料,以保證在工作溫度下仍具有足夠的表面硬度;(2)防“咬傷”,適當(dāng)?shù)臒崽幚矸椒?,保證軸承內(nèi)表面不易擦傷、拉毛甚至咬死;(3)合理的間隙和結(jié)構(gòu)使軸承具有足夠的承載能力;(4)潤(rùn)滑槽的形狀和走向,保證高粘度介質(zhì)流動(dòng)順暢,供料充足。動(dòng)壓軸承的工作原理是正常運(yùn)轉(zhuǎn)的軸煩和軸承被一層油膜(或其他潤(rùn)滑介質(zhì))隔開。

由于軸在軸承中產(chǎn)生偏移量,就可以在大間隙和小間隙之間產(chǎn)生鍥形面。從而在介質(zhì)中產(chǎn)生流體動(dòng)壓力,平衡外載荷,使軸在軸承中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果軸承設(shè)計(jì)合理,即軸承尺寸、軸承載荷、相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度、潤(rùn)滑介質(zhì)的粘度、軸承間隙及表面粗糙度之問(wèn)滿足一定關(guān)系時(shí),就產(chǎn)生液體摩擦,并形成一定的承載能力。詳細(xì)請(qǐng)垂詢我們網(wǎng)站24小時(shí)熱線:0371-67993077

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